Influence of SA procedure welding parameters on mechanical properties spiral welded steel tubes API X60
Uticaj parametara EPP postupka zavarivanja na mehaničke osobine spiralno zavarenih cevi od čelika API X60
Apstrakt
The selection of steel, the dimensions and methods of seam welded steel tubes fabrication are closely connected to the function of tube as a whole structure in specific working conditions, for a calculated service life. The quality of welded joints in the fabrication process of seam welded tubes is defined by properties the tubes must possess in order to satisfy defined requirements, and can be achieved by choosing appropriate procedures and welding parameters, by following control programmes in all fabricating operations, and through mechanical and technology stress and strain tests of base metal and seam welded joints. The paper presents the results of the mechanical properties of spiral welded pipes, the two production processes with different welding parameters. Tubes designed for oil and gas pipelines are made by welding the powder (EPP) steel increased strength of API X60.
Izbor čelika, dimenzija i načina proizvodnje zavarenih cevi je deo procesa konstruisanja, jer je u uskoj vezi sa funkcijom cevi kao konstrukcijske celine u određenim uslovima eksploatacije za predviđeni vek trajanja. Kvalitet zavarenih spojeva u procesu proizvodnje cevi definiše se karakteristikama koje one moraju posedovati da bi zadovoljile određene zahteve, što se postiže izborom odgovarajućih postupaka i parametara zavarivanja, sprovođenjem programa kontrole svih tehnoloških operacija u njihovoj izradi i mehaničkim i tehnološkim ispitivanjima otpornosti i deformacije osnovnog materijala i zavarenih spojeva cevi. U radu su prikazani rezultati ispitivanja mehaničkih osobina spiralno zavarenih cevi, za dva proizvodna procesa sa različitim parametrima zavarivanja. Cevi namenjene za naftovode i gasovode su izrađene zavarivanjem pod praškom (EPP) od čelika povećane čvrstoće API X60.
Ključne reči:
spiral welded tubes / welding parameters / welded tubes testing / mechanical properties / spiralno zavarene cevi / parametri zavarivanja / ispitivanja zavarenih cevi / mehaničke osobineIzvor:
Zavarivanje i zavarene konstrukcije, 2009, 54, 4, 141-147Izdavač:
- DUZS - Društvo za unapređivanje zavarivanja u Srbiji, Beograd
Finansiranje / projekti:
- Projekat Ministarstva nauke Republike Srbije, br. EVB 14014-TR
Institucija/grupa
Tehnološko-metalurški fakultetTY - JOUR AU - Šarkočević, Živče AU - Arsić, Miodrag AU - Rakin, Marko AU - Međo, Bojan AU - Mladenović, Mladen AU - Jaković, Dragan PY - 2009 UR - http://TechnoRep.tmf.bg.ac.rs/handle/123456789/1387 AB - The selection of steel, the dimensions and methods of seam welded steel tubes fabrication are closely connected to the function of tube as a whole structure in specific working conditions, for a calculated service life. The quality of welded joints in the fabrication process of seam welded tubes is defined by properties the tubes must possess in order to satisfy defined requirements, and can be achieved by choosing appropriate procedures and welding parameters, by following control programmes in all fabricating operations, and through mechanical and technology stress and strain tests of base metal and seam welded joints. The paper presents the results of the mechanical properties of spiral welded pipes, the two production processes with different welding parameters. Tubes designed for oil and gas pipelines are made by welding the powder (EPP) steel increased strength of API X60. AB - Izbor čelika, dimenzija i načina proizvodnje zavarenih cevi je deo procesa konstruisanja, jer je u uskoj vezi sa funkcijom cevi kao konstrukcijske celine u određenim uslovima eksploatacije za predviđeni vek trajanja. Kvalitet zavarenih spojeva u procesu proizvodnje cevi definiše se karakteristikama koje one moraju posedovati da bi zadovoljile određene zahteve, što se postiže izborom odgovarajućih postupaka i parametara zavarivanja, sprovođenjem programa kontrole svih tehnoloških operacija u njihovoj izradi i mehaničkim i tehnološkim ispitivanjima otpornosti i deformacije osnovnog materijala i zavarenih spojeva cevi. U radu su prikazani rezultati ispitivanja mehaničkih osobina spiralno zavarenih cevi, za dva proizvodna procesa sa različitim parametrima zavarivanja. Cevi namenjene za naftovode i gasovode su izrađene zavarivanjem pod praškom (EPP) od čelika povećane čvrstoće API X60. PB - DUZS - Društvo za unapređivanje zavarivanja u Srbiji, Beograd T2 - Zavarivanje i zavarene konstrukcije T1 - Influence of SA procedure welding parameters on mechanical properties spiral welded steel tubes API X60 T1 - Uticaj parametara EPP postupka zavarivanja na mehaničke osobine spiralno zavarenih cevi od čelika API X60 EP - 147 IS - 4 SP - 141 VL - 54 UR - https://hdl.handle.net/21.15107/rcub_technorep_1387 ER -
@article{ author = "Šarkočević, Živče and Arsić, Miodrag and Rakin, Marko and Međo, Bojan and Mladenović, Mladen and Jaković, Dragan", year = "2009", abstract = "The selection of steel, the dimensions and methods of seam welded steel tubes fabrication are closely connected to the function of tube as a whole structure in specific working conditions, for a calculated service life. The quality of welded joints in the fabrication process of seam welded tubes is defined by properties the tubes must possess in order to satisfy defined requirements, and can be achieved by choosing appropriate procedures and welding parameters, by following control programmes in all fabricating operations, and through mechanical and technology stress and strain tests of base metal and seam welded joints. The paper presents the results of the mechanical properties of spiral welded pipes, the two production processes with different welding parameters. Tubes designed for oil and gas pipelines are made by welding the powder (EPP) steel increased strength of API X60., Izbor čelika, dimenzija i načina proizvodnje zavarenih cevi je deo procesa konstruisanja, jer je u uskoj vezi sa funkcijom cevi kao konstrukcijske celine u određenim uslovima eksploatacije za predviđeni vek trajanja. Kvalitet zavarenih spojeva u procesu proizvodnje cevi definiše se karakteristikama koje one moraju posedovati da bi zadovoljile određene zahteve, što se postiže izborom odgovarajućih postupaka i parametara zavarivanja, sprovođenjem programa kontrole svih tehnoloških operacija u njihovoj izradi i mehaničkim i tehnološkim ispitivanjima otpornosti i deformacije osnovnog materijala i zavarenih spojeva cevi. U radu su prikazani rezultati ispitivanja mehaničkih osobina spiralno zavarenih cevi, za dva proizvodna procesa sa različitim parametrima zavarivanja. Cevi namenjene za naftovode i gasovode su izrađene zavarivanjem pod praškom (EPP) od čelika povećane čvrstoće API X60.", publisher = "DUZS - Društvo za unapređivanje zavarivanja u Srbiji, Beograd", journal = "Zavarivanje i zavarene konstrukcije", title = "Influence of SA procedure welding parameters on mechanical properties spiral welded steel tubes API X60, Uticaj parametara EPP postupka zavarivanja na mehaničke osobine spiralno zavarenih cevi od čelika API X60", pages = "147-141", number = "4", volume = "54", url = "https://hdl.handle.net/21.15107/rcub_technorep_1387" }
Šarkočević, Ž., Arsić, M., Rakin, M., Međo, B., Mladenović, M.,& Jaković, D.. (2009). Influence of SA procedure welding parameters on mechanical properties spiral welded steel tubes API X60. in Zavarivanje i zavarene konstrukcije DUZS - Društvo za unapređivanje zavarivanja u Srbiji, Beograd., 54(4), 141-147. https://hdl.handle.net/21.15107/rcub_technorep_1387
Šarkočević Ž, Arsić M, Rakin M, Međo B, Mladenović M, Jaković D. Influence of SA procedure welding parameters on mechanical properties spiral welded steel tubes API X60. in Zavarivanje i zavarene konstrukcije. 2009;54(4):141-147. https://hdl.handle.net/21.15107/rcub_technorep_1387 .
Šarkočević, Živče, Arsić, Miodrag, Rakin, Marko, Međo, Bojan, Mladenović, Mladen, Jaković, Dragan, "Influence of SA procedure welding parameters on mechanical properties spiral welded steel tubes API X60" in Zavarivanje i zavarene konstrukcije, 54, no. 4 (2009):141-147, https://hdl.handle.net/21.15107/rcub_technorep_1387 .